Industriella växellådor är smörjmedel speciellt utformade för växellådssystem i olika industriella utrustningar. Deras kärnfunktion är att ge stabil smörjning under tuffa driftsförhållanden som hög belastning, hög temperatur, fuktighet eller extrema temperaturer, skydda växlar och lager och förlänga utrustningens livslängd.
Grundläggande egenskaper
Lämplig viskositet och hög viskositet-Temperaturprestanda
Viskositet är en av de mest grundläggande och viktiga prestandaindikatorerna för industriella växellådor. För låg viskositet leder till en alltför tunn oljefilm som lätt går sönder, vilket orsakar direkt metall-till-metallkontakt och accelererar slitage; för hög viskositet resulterar i dålig fluiditet, ökat driftmotstånd och ökad värmealstring och energiförbrukning.
Typiskt, enligt GB/T 3141-94-standarden, klassificeras de i flera kvaliteter baserat på deras kinematiska viskositet vid 40 grader (som ISO 68, 100, 220, 320, 460, etc.) för att matcha behoven hos olika utrustningar.
Ett högt viskositetsindex innebär att oljans viskositet ändras lite med temperaturen, bibehåller flytbarheten under låg-temperaturstart och bibehåller tillräcklig oljefilmtjocklek under drift med hög-temperatur för att säkerställa smörjprestanda.
Utmärkta egenskaper mot slitage mot-extrema tryck
Kugghjulsingrepp involverar en liten kontaktyta och extremt högt tryck (upp till flera GN/m²), vilket gör det mycket känsligt för problem som nötning, skavning och gropbildning, särskilt under tung belastning, stötbelastning eller låg-hastighet, högt-vridmoment.
Industriella växellådsoljor bildar, genom att tillsätta tillsatser mot-slitage mot extrema tryck som svavel, fosfor och klor, en skyddande film på metallytan, vilket förhindrar direkt metall-till-metallkontakt och minskar slitage och skador avsevärt.
Till exempel har oljor av typen L-CKC (medium load) och L-CKD (heavy load) dessa egenskaper och är lämpliga för tung industriell utrustning inom metallurgi, gruvindustri och cementindustri.
Bra termisk oxidationsstabilitet
Under långvarig-drift med hög-temperatur är smörjolja benägen att oxidera, generera sura ämnen, slam och avlagringar, vilket leder till prestandaförsämring.
Industriella växellådsoljor behöver stark oxidationsbeständighet för att förlänga livslängden och minska oljebytesfrekvensen. Syntetiska växellådor (som PAO-basoljor) är mer stabila vid höga temperaturer och kan användas under längre perioder utan koksning eller sedimentering.
Utmärkt demulgerbarhet och vattenseparationsförmåga
Många industriella utrustningar (som valsverk och pappersmaskiner) utsätts lätt för fukt. Om oljan har dålig demulgerbarhet kommer den att bilda en emulsion som skadar smörjfilmen och påskyndar korrosion och slitage.
Industriell växellådsoljor av hög-kvalitet kan snabbt separeras från vatten, vilket bibehåller oljans renhet och smörjprestanda. Till exempel är "högvattenbeständiga-industrioljor" speciellt utformade för sådana miljöer.
