Att byta maskinolja är en avgörande underhållsoperation för att säkerställa normal drift av utrustningen. Rätt procedur tar effektivt bort gamla oljerester, förhindrar att föroreningar kommer in och säkerställer ett rent och effektivt smörjsystem. Följande är allmänna förfaranden för maskinoljebyte som är tillämpliga på de flesta industriella utrustningar (såsom verktygsmaskiner, växellådor, luftkompressorer, etc.):
Förberedelse
Avstängning och kylning: Stanna utrustningen i minst 20 minuter för att låta oljetemperaturen sjunka till ett säkert område (vanligtvis mindre än eller lika med 50 grader) för att förhindra brännskador och oljestänk.
Förbered verktyg och material: Ny maskinolja (modellmatchande utrustningskrav)
Oljemottagande behållare (ren och tillräckligt fylld)
Skiftnyckel eller insexnyckel (matchar avtappningspluggens storlek)
Funktionstratt (med filterskärm är att föredra)
Kläder, handskar, skyddsglasögon och annan skyddsutrustning.
Välj en lämplig plats: Se till att marken är platt, att utrustningen är stabil, lätt att använda och att det inte finns någon halkrisk.
Tömning av den gamla oljan
Öppna avtappningsporten (vanligtvis placerad i botten av oljetanken eller nedre änden av växellådan) och lossa avtappningspluggen.
Rikta in den oljemottagande behållaren med utloppet och töm långsamt den gamla oljan, var noga med att undvika spill och miljöföroreningar.
Under tömningsprocessen kan du skaka utrustningen försiktigt eller vänta längre för att säkerställa att så mycket gammal olja som möjligt tappas ut.
Om utrustningen har en magnetisk plugg, ta bort den och rengör eventuella adsorberade metallspån för att förhindra återkontaminering av den nya oljan.
